工程机械管理范文第1篇

关键词：工程机械 管理 维护

随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。然而，工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此，笔者根据工作实践，就工程机械的管理维护工作，提出了自己的见解。

(相关资料图)

1、工程机械管理维护工作的主要问题

1. 1机械设备使用不规范

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，使机械设备一直处于超负荷或带“病”作业状态，甚至违章操作等，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，工程项目结束后设备不能按进行认真的保养、维护，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障，既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。

1.2机械设备管理力量薄弱

在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。

1. 3忽视机械设备更新换代

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。

不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。

1.4机械设备保养落实不到位

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

2、施工企业工程机械管理及维护的对策

只有大力抓好施工企业机械管理及维护工作，才能提高企业设备管理维护水平和工作效率，从而进一步提高企业效益，主要应从以下几个方面来加强机械的维护管理工作。

2.1完善机械管理体制，规范机械管理工作

树立“以客户为中心”、“一切为了工程” 和“以客户满意为目标”的理念。要搞好机械管理工作，不仅要建立健全相应的管理机构，还要建立健全机械管理制度，加强机械的统一管理，建立详细的机械技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管；另外，实行绩效制度 ，充分发挥机械管理、操作、维修人员的工作积极性，同时将服务质量标准与机械操作人员、维修人员、管理人员的工作表现和项目部的评价紧密结合在一起，促进机械管理工作水平的不断提高。

2.2严格落实机械保养制度，保证机械的正常运转

合理的使用机械设备是其潜力最大限度地发挥，是施工企业的所需所求，而维护保养是最大程度发挥机械效益的必备前提。要想使用好的机械，首先要维护保养好机械。反过来，维护保养好机械的目的，就是为了机械使用好，因此必须严格执行机械的日常保养和定期保养制度，同时建立奖惩机制，把机械的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械的正常运行，延长机械使用寿命，降低维修成本。

2. 3加大机械技术培训力度，强化专业队伍技术素质

对于施工企业而言，加大机械技术培训力度，科学合理地使用和维护机械，更是确保机械投资回报率最好的方式，保证国有资产保值、增值的有效径途。随着现代科技的不断发展，机械也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的操作和维修人员不断地加强学习，学习新的知识和技术，才能适应时代的步伐，科学地使用和维护机械。通过机械技术培训，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。

2.4落实机械更新换代或改造，为企业创造更多效益

机械的好坏，直接影响到企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实机械报废标准，做好机械的更新换代工作。

在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则，通过检测，将磨损严重，长久闲置且技术性能落后、耗能高、效率低，修理维护费用高，已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，必须坚决进行更新，确保施工的质量和安全。只有这样才能确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中取得更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。

3、结语

机械设备的管理和维护是一个系统工程，我们要切实加强机械设备的有效管理，相互协调，以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法，逐步使机械设备的管理和维护工作，走上科学化、规范化、制度化的轨道。

参考文献

[1]刘昊,刘小波.工程机械的管理与维护 [J].山西建筑,2007,(30) .

[2]卢英军.浅谈工程机械的管理及维护[J].科技资讯,2008,(20) .

工程机械管理范文第2篇

关键词:工程机械;管理措施;问题解决

引言

当前是一个经济全球化的时代，工程施工行业的发展要与时俱进，跟上时代前进脚步。工程机械的安全管理和维护是施工过程至关重要的工作内容，施工企业理应注重机械的日常安全，要积极完善机械的安全管理制度，建立健全的机械管理体系，加强对机械操作人员的监督，严格规范其按照制度操作设备，培养员工的安全意识，要做好工程机械的维护检修工作，降低机械的运营成本，创造出最大的经济效益，促进施工企业稳定持续的发展。

1当前市场企业工程机械管理中存在的问题

1．1工程企业对机械设备管理重视程度不够

根据市场的调研分析显示，在我国的建筑行业中存在众多的工程企业未能充分认识到机械设备管理的重要性，机械设备管理机构出现了弱化现象［1］。工程企业对于机械设备管理的投资力度偏小，未能有效建立起完善的机械管理制度，加强管理人员的专业教育培训，企业严重缺乏实用型的综合技术管理人员。当前市场很多施工单位在工程中应用的机械设备都通过采用租赁或者直接购买的手段，这样也进一步导致企业运营成本大大的提高，施工企业也要面临着机械设备老化的问题，需要投入更多的人力、物力，阻碍着企业稳定持续的发展。一旦建筑工程结束，很多机械设备就会闲置下来，从而导致大部分资源的浪费。

1．2工程企业缺乏专业化的机械管理人员

众所周知，建筑工程周期是一个漫长的过程，工程企业需要投入大量的机械设备和施工人员，市场上存在众多施工企业的高层领导忽视了机械设备管理的重要性，他们未能引进或者培养起专业的机械设备管理团队，一味的为了追求经济效益，不断扩大企业规模，在设备管理上杂乱无章。企业内部存在一人多岗的现象，例如现场施工管理人员兼任机械设备的日常管理，这样直接导致企业的机械设备管理水平低下，机械管理人员素质普遍偏低，未能监督管理好设备使用人员的规范操作，企业内部的机械采购、入库以及检修维护工作都无制度可依［2］。

1．3工程企业的维护检修人员技术、观念落后

机械设备日常的维护检修作为管理过程的重要工作内容，理应得到工程企业的高度重视。然而在实践管理过程中，企业并没有有效建立起完善的机械维修车间，没有调配专业的技术人员进行安全维护，从而导致一些机械设备在运行过程中出现严重的故障，影响到企业施工工程的顺利进行，造成一定的经济损失。企业对于技术人员缺乏专业培训，他们的专业技术能力普遍偏低，缺乏安全意识，未能严格按照制度标准规范操作，长时间使设备处于运行状态，缩短了设备的使用寿命。

2工程机械管理的问题解决对策

2．1积极补充完善企业的工程机械管理制度

工程企业必须不断提高内部的机械管理水平，要有效建立起健全的机械管理机构，完善机械设备的相关管理制度，要加强机械管理机构的日常工作，成立专业领导小组，加强对技术员工和施工人员的监督管理，严格规范其按照制度办事［3］。与此同时，企业还要合理设立一个工程机械档案，收集整理好各项机械技术资料，并安排专业档案人员进行保管。

2．2加强机械管理人员和技术人员的专业培训

工程企业要重视到机械设备的管理工作，不断加大机械管理工作的投资力度，要积极组织管理员工和技术人员参加专业化的教育培训，培养他们良好的安全管理意识，树立先进的管理观念，要不断提高技术人员的专业技能水平，加强对机械设备的日常维护检修工作，及时的解决运行故障，积极防范故障出现，实现企业机械设备的稳定可靠运行。企业要积极完善机械管理责任制，要严格要求各个岗位员工履行自身的责任义务，实现机械管理的责任化和制度化，促进企业和谐稳定的发展。

2．3提高企业工程机械设备的信息化管理水平

伴随着社会互联网信息技术的不断创新发展，工程企业也要加强自身的信息化管理建设，要积极引进先进的计算机设备，充分利用计算机技术对企业的各项机械设备进行高效管理。例如，工程企业可以通过对市场进行调研分析，根据整个行业的租赁需求［4］，有针对性的的在网上建立起完善的管理系统，同时在管理系统中增加设备的明细管理，这样可以有效减小企业的机械设备管理成本，同时又能够进一步提升机械管理水平，为企业带来更大的经济收入。

3结束语

综上所述，施工企业要想不断提高工程施工的质量和效率，提升自身在整个行业的核心竞争力，就必须充分认识到机械设备科学安全管理的重要性，要定期组织管理人员参加专业教育培训，提高他们的设备安全管理意识，要不断补充完善企业内部的机械设备管理制度，加强对机械设备的应用管理工作，提高设备检修维护人员的专业技术，延长机械设备的使用寿命，为施工企业创造更大的经济效益。

参考文献:

［1］李子林．施工企业工程机械管理的问题与对策［J］．中小企业管理与科技，2012(9):18－19．

［2］赵军．浅谈建筑工程机械管理中存在的问题及措施［J］．中国科技纵横，2011(11):31－32．

［3］王先先．浅谈工程机械设备现场管理的合理优化［J］．科技创新导报，2013，(31):45－48．

［4］王秀丽，赵春．浅谈施工工程机械的管理与维护［J］．内蒙古石油化工，2014(11):69－70．

工程机械管理范文第3篇

关键词：工程机械;管理维护;问题

引言

处在当前的经济蓬勃发展阶段，随着市场化的进一步深化，工程施工机械的程度也将不断的提高，工程机械为施工的效率有了很大程度的提升，所有对其使用的安全性就要能充分重视，在施工中要能在管理维护方面按照相关的要求严格执行，从而促进施工的顺利进行。在这一背景下加强其理论研究就有着实质性意义。

1.工程机械使用的主要特征及管理问题

1.1工程机械使用主要特征分析

从当前的工程机械使用的特征来看，主要体现在多方面，其中的作业环境复杂较为突出，一些大型机械作业的环境基本是处在露天工作的环境当中的，施工场的沙尘以及其他的污染物比较多，这就对工程机械的具体使用所带来的隐患大大增加。而对于一些地区较为偏远的会由于温差大和紫外线辐射等因素，对工程机械的发动机和油箱性能要求比相对较高，而在工作环境的影响下就比较容易造成不稳定的状态出现[1]。再者就是工程机械自身结构层面的复杂性特征，主要体现在生产工程机械的厂家较多，所以在型号上也比较多样性，这样就对机械使用管理维护造成了很大的困难，在维护管理人员的技术水平要求也就相对较高。还有就是价格高的特征。

1.2工程机械管理维护问题分析

从工程机械管理维护的现状来看，在诸多方面还存有问题有待解决，这些问题主要体现在工程机械设备的保养制度在实际的落实情况不理想，对使用比较重视但忽略了设备的保养，这也是比较常见的问题。在相关的制度上虽有着规定但具体的机械设备保养过程中对人的活动制约性并没充分考虑，所以一些施工的企业就在落实到个人层面没有充分重视。在工程机械出现了故障时一些维护人员也比较缺乏责任心，相互的推诿责任，从而对工作的效率就造成了很大影响。

另外在对工程机械的使用操作方面没有规范化进行，相关的操作人员的文化水平相对较低，对机械操作的规程还没有得到全面了解，而在实际的用人单位当面也比较缺乏相应技术的培训，所以在一些工人对工程机械的操作过程中就没有对方式方法得到充分重视，存在着违规操作的现象[2]。

再者就是对工程机械设备的管理力度不够，由于工程项目涉及到的内容比较多，所以在施工的机械设备方面都要进行频繁的调动，一些管理部门为能够对工程的成本得以降低，所以就对设备管理机构的人员盲目精简，这就直接造成了管理的力量大幅度下降，严重影响实际的施工。除此之外就是工程设备的工薪换代的速度比较缓慢，对实际的需求得不到有效满足，所以就存在着延误工期以及安全隐患的问题。

2.工程机械管理维护的影响因素及完善策略

2.1工程机械管理维护的影响因素分析

对工程机械管理维护的影响因素是多方面的，主要体现在磨合期的时候没有在时间上保持充分，加上工程机械长期处在超负荷的状态，就造成了机械出现黏环以及活塞烧顶等问题的出现。没有及时的对机械冷却温度得以重视，在磨合期内没有严格的检查设备的运行情况。另外在具体的使用过程中存在着不按操作规程以及工序的安排混乱和没有定期保养的问题。

再者就是在油的影响因素层面，所使用的油型号的混乱以及没有几何说明书的有关要求对其及时的更换，采用劣质的或者是放置太久的油等，这些方面对工程机械管理维护的效率都会造成很大的影响。最后就是封存影响因素，主要就是金属的锈蚀以及橡胶制品的老化变质等情况[3]。

2.2工程机械管理维护的完善策略

第一，对工程机械管理维护的完善要从多方面进行，首先在管理制度层面就要能得以完善，要规范工程机械设备的管理维护体制，在管理机构的完善方面要能有效落实。然后要能够将工程机械统计制度加以完善，对机械设备管理要统一化，采取详细机械技术档案建立的的方式来对检查工作实施记录。

第二，对工程机械管理维护的操作人员自身的水平要能有效提升，加强其自身的职业道德修养。随着科学技术的发展，一些新的工艺和材料都在这一领域得到广泛应用，而对于工程机械的种类也会进一步齐全，在结构上也会更加复杂化，所以这些方面的变化就对操作人员自身的要求有着提高，操作人员就要能在工程机械的结构原理等诸多方面的知识都要掌握。只有在这些方面得到完善才能保障工程机械不因认为因素而造成损坏，同时也要能够对操作人员自身的工作态度以及工作积极性等得以充分重视，要能加强对操作人员素质教育和培训，提升工程机械的利用率以及完好率。

第三，可以通过采取操作人员以及维修人员的联合包机措施，进行对工程机械设备所出现的问题在双方分析研究下来找出原因和探索实际的处理措施。另外还要能够加强操作人员和维修人员之间的沟通和责任心，要能做到在机械设备维修之后经过双方的认同才能在资料上签字，保证工程机械设备维修的规范化，还要能进一步的提升设备使用及维修的质量，最大化的降低维修的费用[4]。

第四，可通过对工程机械维修保养基金的设置来提高管理的效率，在基金的设置过程中要坚持专款专用，避免在项目中的短期行为，对工程机械设备的维护保养要尽量从不同的项目中进行提取，选择比例要按照项目大小和经济利益来决定。另外要能对工程机械的成本核算进一步的强化，在油以及维修和燃油等方面的费用要进行详细的记录，这样才能对其费用使用信息准确的掌握，对技术指标的合理调整比较方便。

3.结语

总而言之，对工程机械的实际使用中，由于会遭受多方面的因素影响，所以就会对其实际使用性能带来障碍，这就需要在机械设备的管理维护上进行有效加强，通过专业管理和维护来提升机械的工作效率。工程机械管理和维护工作还处在不断探究的过程，所以在走上科学规范的道路中会有诸多的障碍，只有全面进行考虑才能有效的实现预期的目标。（作者单位：武昌工学院）

参考文献：

[1] 宋颖杰.强化工程机械管理，提高企业经济效益[J].科技创业家，2014，（05）.

[2] 朱中华.新时期加强工程机械管理与维护工作的措施[J].机械管理开发，2014，（02）.

[3] 王淑清.关于工程机械管理维护的几点思考[J].黑龙江交通科技，2014，（03）.

工程机械管理范文第4篇

关键词：工程机械；管理；维护

前言

随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。然而，工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此，笔者根据工作实践，就工程机械的管理维护工作，提出了自己的见解。

1、影响工程机械管理维护工作的主要因素

目前，施工中工程机械的管理维护工作，严重制约着施工企业工程效益的提高，这主要表现在以下几个方面：

1．1机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序。在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。

1．2机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题，“头疼医头，脚疼医脚”，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1．3机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。

1．4忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下，竞争力下降。目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取

“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。

2、做好工程机械管理维护的有效途径

在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。古语云：“工欲善其事，必先利其器”，只有搞好机械设备的管理维护工作，才能进一步提高企业效益。

2．1完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作。施工企业要搞好机械设备管理工作，首先需要建立健全相应的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证，定岗到人，进行全面的综合管理；其次，建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管；另外，实行绩效制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性；再者，在实际工作中，实行 “三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。 “三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2．2严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转。保养好坏是影响到设备是否出现故障的要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。

2．3加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质。随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。

2．4落实机械设备更新换代，为企业创造更多效益。机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重，技术性能落后、耗能高、效率低，修理维护费用高，已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。另外，属于国家明令禁止淘汰的工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使用，防止给企业造成不良后果。

3、结束语

工程机械管理范文第5篇

(一)存在人才短缺的问题

建筑行业性质和其他行业不同，建筑行业对建筑工人的要求不高，建筑工人大多都是来自农村的农民工，其素质普遍不高。再加上机械设备维修比较脏又非常辛苦，很多大学生都不愿选择机械维修专业，造成机械维修技术人才短缺，引进的机械维修人员的技术水平又参差不齐，建筑工程企业又不愿花费时间和资金来打造和建设自己的机械维修团队，很多工程建筑的机械维修并没有贯彻到实处。

(二)在检测设备上存在的问题

在机械维修管理中，检测是维修管理的重要环节，但很多施工企业配置的检测设备并不完善，有甚者更不愿投入资金购置检测设备。造成维修人员在日常的机械检测中只能凭机械的操作情况判断机械的运作情况，而机械设备的检测凭肉眼和简单的检测设备是无法准确推断出机械设备的故障问题，也很难发现机械的潜在隐患和故障，这样容易造成机械故障判断失误，对机械的运作非常不利。

(三)在机械设备管理中存在的问题

在工程建筑中操作机械的都是生产员，而机械管理人员很少和机械进行直接的接触，而生产人员对机械设备的保养和操作知识有限，导致机械的管理维护和检测维修不能得到及时有效的处理。再加上施工企业只注重生产效益，而对于机械管理维修意识不强，对机械的日常检测和维修也只是走过场，应付而已。而施工企业也并没有针对机械设备管理维修制定一套科学完善的管理制度和机制，造成工程机械在生产运作过程中的一些简单问题逐渐演变恶化，难以得到控制和维修。

二、加强工程机械管理和维修的对策

(一)提高工程机械维修管理水平

随着科学技术的不断进步和发展，机械设备的制造技术和内部设置也更加优化，对机械维修技术也提出了更高的要求，当前的机械化生产已经取代传统的劳动力生产，为了避免机械设备出现故障和问题给工程造成不必要的损失，施工企业应该提高机械维修的技术，加强机械设备的维修和保养。施工企业可以引进国内外进行的机械维修技术和机械维修技术人才，加强对生产员机械操作和机械护理的培养，让生产员了解机械设备的运作原理，提高机械生产和使用效率的技术技巧。从而提高机械的使用年限和效率。

(二)做好工程机械的预防、检查和维护

在机械的管理工作中，机械管理员必须要做好机械的故障的预防工作，按时对机械设备进行检测和检查，做好机械设备的保养和维护工作，确保机械设备能够保持一个良好的工作状态。机械故障不仅会影响生产效率和企业的经济效益，还会对生产员的安全构成威胁。因此，管理员在检查过程中要注意对机械三滤、安全限位装置的检查，给机械加注油，紧固螺栓和检查机械油品污染程度等。对机械设备可能产生的故障问题提前做好防御工作，并且防御工作准备要具有多样性。以便应对机械突发性故障。

(三)设立专门的工程机械管理部门

工程企业不仅要重视生产效率，还应该加强机械设备的管理和维修意识，把机械管理和维修检测落到实处，确保生产效率和工程进度。因此，工程企业应该设置针对机械维修管理制定和完善相关的管理制度，把机械管理从工程管理中独立出来，提高机械维修管理意识和执行力度。在机械维修管理中设置激励机制，对在机械维修表现突出或有巨大贡献点的员工要给予肯定和奖励。提高操作员在机械维修工作中的积极性。

三、结束语

工程机械的管理和维修主要是完善和加强机械设备的管理，提高机械设备的维修水平，保证机械设备的生产效率和运作，增强机械设备的使用周期，降低工程企业在机械设备上的资金投入。这就需要施工企业提高对机械设备管理和维修的意识，将机械设备管理和维修管理制度落到实处，才能真正突显机械运作的真相效能。

工程机械管理范文第6篇

关键词:工程机械;管理;维护

中图分类号:TB

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2010)05-0048-01

1 工程机械管理维护工作的主要问题

1.1 机械设备使用不规范

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,使机械设备一直处于超负荷或带“病”作业状态,甚至违章操作等,从而加速了机械设备的磨损老化。此外,工程项目结束后设备不能按进行认真的保养、维护,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障,既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。

1.2 机械设备管理力量薄弱

在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。

1.3 忽视机械设备更新换代

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益,贪图方便,不考虑机械设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械,致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁,而且造成整体的施工效率低下,整体施工成本增加,企业竞争力下降,最终影响整个企业的发展。

1.4 机械设备保养落实不到位

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理;另外,在机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时,操作与维修人员往往互相推卸责任,不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度,也增加了维修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

2 工程机械管理维护的有效措施

2.1 规范工程机械设备使用管理

工程机械设备使用管理是设备管理的中心环节,规范工程机械设备使用管理要求我们的施工和技术人员不断地加强学习。施工企业应该采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,以满足企业今后的发展需要;另一方面,有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛,形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围,并根据施工具体情况,采用不同形式,逐步提高工程机械操作人员的理论水平和实际操作技能,同时又要注意保持人员的相对稳定,以提高人员的专业化水平。

2.2 完善工程机械设备管理体制

机械设备管理是一种系统工程,分决策层、管理层、劳务层等组织机构,三层合理分工、协同发展,层层定岗到人,对机械设备进行综合管理。管理层建立机械设备台账,对机械没备采用集中配置统一调配,兼实行专业化配置与综合配置并重。为避免机械设备的闲置,避免个别单位对不用设备的占有情况发生,设备调配权应属于企业的设备部门,各单位的机械设备由于工作性质发生变化或由于季节性停用,设备部门有权将其调往需要的单位。同时要实行绩效制度和定机、定人、定岗位、包维护的“三定一包”制度。

2.3 落实工程机械设备的更新换代

作为企业要为长远利益着想,必须严格落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则,通过科学检测,将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备坚决进行更新,确保施工的质量和安全。另外,属于国家明令禁止淘汰的工程机械,一律做报废处理,不得以各种原因继续使用。只有确保了机械设备的良好状态,才能在工程项目建设中增强企业的竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。

2.4 加强工程机械设备的保养维护

加强械设备保养维护才能保证机械设备的正常运转,保养的好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因,因此必须严格执行机械设备的日常和定期保养维护制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心,调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行。

3 结语

机械设备的管理和维护是一个系统工程,我们要切实加强机械设备的有效管理,相互协调,以科学为指导,积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法,逐步使机械设备的管理和维护工作,走上科学化、规范化、制度化的轨道。

参考文献

[1]刘昊,刘小波.工程机械的管理与维护[J].山西建筑,2007,(30).

[2]卢英军.浅谈工程机械的管理及维护[J]. 科技资讯,2008, (20).

工程机械管理范文第7篇

关键词：建筑；工程机械；管理；探讨

中图分类号：TL372+.3文献标识码：A文章编号：

机械设备的管理和维护是一个系统工程，我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏，将直接影响企业的经济效益。因此，要切实加强机械设备的有效管理，相互协调，以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法，逐步使机械设备的管理和维护工作，走上科学化、规范化、制度化的轨道。

1 影响建筑工程机械管理维护工作的主要因素

目前，施工中建筑工程机械的管理维护工作，严重制约着施工企业工程效益的提高，这主要表现在以下几个方面：

1.1 机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序。在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。

1.2 机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题，“头疼医头，脚疼医脚”，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.3 机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。

1.4 忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下，竞争力下降。目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。

2 做好建筑工程机械管理与维护的有效途径

在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。古语云：“工欲善其事，必先利其器”，只有搞好机械设备的管理维护工作，才能进一步提高企业效益。

2.1 完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作。施工企业要搞好机械设备管理工作，首先需要建立健全相应的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证，定岗到人，进行全面的综合管理；其次，建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管；另外，实行绩效制度，充分发挥建筑工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性；再者，在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和建筑工程机械的完好程度。

2.2 严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转。保养好坏是影响到设备是否出现故障的要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。

2.3 加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质。随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高建筑工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4 落实机械设备更新换代，为企业创造更多效益。机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重，技术性能落后、耗能高、效率低，修理维护费用高，已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。另外，属于国家明令禁止淘汰的建筑工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使用，防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。

3 结束语

随着工程施工机械化程度的不断提高，建筑工程机械成为施工企业的重要生产力。各种建筑工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。然而，建筑工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着建筑工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好建筑工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。

参考文献：

[1] 钟君明.浅谈建筑工程机械管理维护[J].中国新技术新产品.2009，（6）.

[2] 刘昊,刘小波.工程机械的管理与维护[J].山西建筑.2011，（2）.

[3] 张宝玉.浅谈施工机械设备的安全防范与管理[J].山西建筑，2009，35（14）.

[4] 詹建华.施工企业在项目法管理过程中的设备管理探讨[J].建设机械技术与管理，2008，（10）.

工程机械管理范文第8篇

第一，不重视机械设备的更新换代，造成市场竞争力下降，施工效率降低。部分施工企业由于三角债拖欠、资金匮乏等问题，机械设备长期得不到更新换代，导致设备故障及老化现象严重，部分管理人员不从长远考虑，仅仅注重短期经济效益，不能很好考虑设备的整体性能。更有甚者不顾国家的法律法规，继续使用破旧机械和报废机械，这样无疑大大增加了设备故障率和安全风险。

第二，不规范使用机械设备，导致机械设备老化严重。在某些施工企业的项目部中，机械管理人员的地位往往比较低，有些甚至是短期聘用人员，对作业方法和施工条件都不够重视，使得抢进度和赶工期成为唯一行动准则，造成大多数设备带“病”作业，或超负荷作业，这样就容易出现违章操作，也使得机械设备的磨损老化较为严重。

二、做好工程机械管理维护有效途径的思考

在不断发展的高等级公路建设大潮中，企业对筑路机械的要求也日益提高，工程质量和效益的提高必须要依靠机械设备的高效管理与维护。

第一，进一步完善机械设备管理机制。要按照设备运作的原有规律，对设备进行科学化管理，尽量延长设备使用寿命，让设备时时处在完好状态，以方便施工使用。在工程建设服务中，应该尽可能发挥每台设备的最大功效，高效率、高质量地完成施工。在施工前期的筹建过程，应该首先建立项目设备组织管理体系，可以根据项目的具体情况进行有效的组织划分，定人定岗以及机械种类。

第二，严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转。为了更科学有效的判断设备的整机性能，设备的“病历卡”则显得尤为重要。对每台设备建立技术档案，能够方便管理相关的设备，可以在故障发生前就做好预防工作，即使运行时出现故障，也能够做到及时修复。设备是否出现故障往往受到保养水平的影响，所以，应该落实好定期保养制度。技术档案具体内容应该包括保养计划、保养记录、修理计划、修理记录、交接班记录等，完备的技术档案能够帮助企业提高驾驭设备的能力。

第三，提升队伍技术素质，加强机械设备技术培训。为了更科学的使用设备，要求施工人员和技术人员必须经过学习、培训，掌握设备的理论知识和维修技能，只有不断提高操作人员技术水平，才能保证有效使用机械设备。另外，还可以采用“走出去、请进来、集中培训”的方式，培养一批懂技术的专业人才。

第四，重视机械设备的更新换代。应该从企业的长远利益考虑，把握好机械设备的更新换代工作，落实好相关的设备报废制度。更新效率低、能耗高、技术落后、磨损严重的机械设备，有助于保证施工的安全和质量。

第五，加强配件及油料的管理工作。通过建立责任制，调动职工的积极性，对于设备的管、用、养、修等各环节进行有效的奖优罚劣。合理制定大、中修前的技术鉴定和各类修理计划，充分应用设备修理的各种先进工序，降低设备修理成本，不断提高修理质量。还应该进一步加强配件及油料管理，设立专门的配件及油料仓库，专人负责管理，合理储备配件及油料，积极实施防火等安全措施。

三、结束语

机械设备的管理和维护工作，应该按照系统的观点进行，应该在思想上充分认识到机械设备管理工作的重要性。因为，企业的经济效益直接受到机械设备管理水平的影响，所以，应该不断加强机械设备的有效管理，在充分了解实际情况的基础上，积极探索和研究先进的管理维护方法，不断加强机械设备的管理和维护工作。

工程机械管理范文第9篇

关键词：工程机械；维修；管理；策略

1 工程机械的维修方式

（1）故障发生后维修。该维修方式是指在工程机械出现故障以后，再进行维修。这种方式一般使用于工程机械停运损失不大，只需要简单更换零件就能完成维修的情况下，才适合采取事后维修方式。

（2）预防维修。简而言之，也就是在故障发生之前，从预防的目的出发对机械进行检修称之为预防维修。预防维修的主要内容有：比如：日常维护，设计检查。定期对工程机械的设计进行检测、诊断、检查，及时发现存在故障的隐患，做好前期的预防处理，避免造成故障而影响正常工作。

2 工程机械维修中存在的问题

（1）只重视使用，不重视养护。由于对工程机械设备进行日常的维修和管理不会为企业产生经济效益。因此，一些施工企业在思想上对工程机械的维修和管理工作部重视，对做好工程机械管理和维护的意义并不了解，造成一些设备处于带病作业状态中，对工程机械设备的使用寿命等造成了严重影响，其中，最为明显的就是，在正需要工程机械发挥作用的时候，机械设备却发生了故障，在维修时影响了工程的正常开展，增加了维修成本，对企业的经济效益也造成了严重的影响。

（2）只重视检修，不重视技术改进。当机械设备出现故障时，大多数的只是一味的进行检修，而没有想过进行技术改造，也就要去修理成原来的样子为数，进而造成设备逐渐老化，工作效率底下。

（3）检测技术不先进。在现场维修中，对机械故障的判断通常是靠经验，靠维修人员的感觉来确定故障部位，因此，对故障判断的准确率不高。

3 做好工程机械维修的对策

（1）完善维修方式。伴随着机械制造技术不断进步，维修方式也在不断的变化，已经由早期的事后维修转变成了设备状态随机检测维修。随着机械化程度越来越高，为了降低因为机械故障而造成的损失，提升运行的稳定性，实行了定期维修制，同时，在维修的过程中，不断的改进维修工艺，对一些技术实行改造。在上世纪末，逐步出现了技术状态监测维修模式，并且将维护的时间段向前推移，将维修带入了机械的生产制造过程中。当前，西方国家的维修现状是以状态监测为基础，以可靠性为中心，多种维修方式相结合的状态监测维修，针对机械设备的具体情况，有针对性的选择维修方式。一般机械采用事后维修，平时难以停机，一旦出现故障，对生产的安全性和生产效率具有重要影响，而对于已经掌握了机械故障规律的设备，可以实行定期维修。关键设备在有诊断技术和检测技术的基础上，尽量采取状态检测维修。随着诊断和检测技术的不断发展，今后状态检测维修在工程机械维修中的应用会更加广泛，但是，并不会完全取代传统的维修方式。

（2）不断提高故障诊断和检测技术。在目前的机械工程检修过程中，如何快速的确定故障位置以及损害程度对维修工作尤为重要。因此，必须加快提升机械设备故障的检测和诊断技术。伴随着各项技术的快速发展，比如：计算机技术、信息技术等，已经逐渐形成了一套科学技术水平很高的检修诊断技术，并且得到了大量的运用，这在一定程度上推动了工程机械设备的检修和诊断工作的进步。

维修实践说明，设备越复杂、越先进、维修中就更加的依赖故障诊断技术。在工程的施工现场，应当建立机械故障技术检测站，用于负责现场所有机械的日常检修保养工作，对于发生的机械故障及时处理，根据机械设备的具体情况，做好详细的调度安排，尽量保障机械维修对工程的影响最小。

（3）对工程机械进行常规保养和定期检修。做好定期的养护，能有效的减少检修次数，做好相关的检修工作，也有利于维护工作的开展，因此，养护和检修对保障机械正常运行的同等重要。工程机械在长期的运行过程中，一方面负荷变换多，另一方面机械的振动、冲击、剪切、摩擦等影响也较大，并且容易遭受各种自然的影响，随着使用周期增长，机械的内、外部都不断恶化，最后造成摩擦加剧，性能不稳定，消耗上升，作业效率地下，如果这些问题长期存在，将容易出现工程机械故障。在平时的机械运行过程中，定期进行必要的维护，及时发现机械设备存在的问题，在故障还未发生提前就进行处理，将事故控制在萌芽阶段，那么，将掌握了机械运行故障处理的主动权。许多的工程机械设备故障显示，大多是因为平时缺少维护造成的，也就是说，维护工作开展如何，在一定程度上决定着机械能否正常运行，也在无形中影响着机械设备的使用寿命，并且关系到工程的综合质量以及施工安全。此外，维修保养工作到位与否，还关系到机械维修的程度和次数，因此，企业的相关管理人员必须对此问题高度重视，制定好相关的保养制度，让机械的养护工作切实执行。

（4）利用原有零件、再造技术，采用高新技术使其恢复形状、尺寸、同时提升可靠性、寿命以及性能。在目前的经济发展中，可持续发展已经成为了发展的主体，各个领域的非常重视节能和高效的作用，对环境的保护要求越来越高，因此，工程机械必须注重维修和再造技术的分析研究。

（5）保障工程机械零配件的采购质量以及供应量。在工程机械出现故障后，在维修时必须牵涉到更换零配件，此时，如果零配件不能及时的送到，那么会延长维修的时间，如果更换的零配件质量不合格，那么会影响检修的质量，因此，采购人员必须对相关零件的质量、机械型号等有详细的了解。然后根据这些信息制定采购供应计划，让零部件的采购供应具有针对性和合理性，坚持以最小的库存量来满足机械设备维修对配件的需要。

4 总 结

综上所述，在工程的建设过程中，机械设备的正常运行是非常重要的，因为工程机械的正常运行与否关系到企业的生产效率，关系到工程的综合质量，关系到项目的施工安全，关系到工程能否顺利完工，更关系到企业的经济利益和长远发展。因此，必须对工程机械定期进行维护，保证机械始终处于良好的运行状态之中，进而减少工程机械故障或者事故的发生率。

参考文献

[1]高华丽.浅谈工程机械维修[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009，02：231～232.

[2]赵叫回.试论工程机械管理与维修策略[J].机电信息，2010，12：153～154.

[3]王玉玲.机械可靠性维修性优化设计方法及其在工程机械中的应用[D].山东大学，2007.

[4]钟敏.柳工设备管理模型优化设计及其在SAP系统中的应用研究[D].浙江大学，2011.

工程机械管理范文第10篇

1加强大型机械设备的保养：设备是风电项目中重要组成部分，如果因保养不当、保养不及时，而致使设备出现故障，不仅需要投入大量的维修费用，还延误了工期的正常运行，因此，在风电项目的建设过程中，大型工程机械的使用与保养工作是保障施工正常运行的前提。设备的完好主要是依靠操作人员的保养，正确的操作，合理的使用来实现，操作人员需要有一定的责任心，爱护和保养好自己所使用的设备。要经常保持设备的干净整洁，如需加油的大型机械，一定要定期加油，严格检查是否有漏油的现象存在。加强日检，设备在每日的运行过程中一定要随时观察，一旦发现问题需要及时的处理解决，防止设备的故障扩大和加重。大型起重机械的安全性离不了日常的保养工作，也是保障施工机械设备最重要的安全问题。在风电项目中组建一个有技术、有经验、有责任心的专业团体是十分必要的，团队中包括机械操作人员、保养人员、维修电工、专业技术人员等，一定要经过相关技能的培训，有多年机械保养的现场经验。大型起重机械都需要按照说明及相关规定在进行保养工作，而且需要通过相关部门的审核批准方可进行。在进行大型机械作业前，需要对参与作业的操作人员进行安全指导和技术交底工作。保证操作人员能够在施工中规范、安全、准确的进行施工，而且需要定期记录机械设备在使用过程中及保养过程中出现的问题和保养的效果并加以存档。同时提高维护人员在安装过程中的职责性，当机械安装完毕后一定要依据相关操作要求进行试运行。个别需要特种检验的大型机械要去特检所进行检验，只有检验符合标准，并挂有安全检验合格证，方可使用。通过细心、全面的检查和审核，能够有效的避免大型机械的安全隐患。技术人员、维修工、保养人员及操作人员均需要进行全面的培训。特别是技术人员和操作人员，一定要加强操作技术、安全规程、维护保养技术等方面的培训。培训形式可通过厂家的售后知识讲解、设备的保养维护、短期进修培训等不同方式进行。所有的培训最终目的都是能够使技术人员、维修人员、保养人员及操作人员在掌握相关技术的同时，还能够理解大型机械工作原理。

2加强大型机械设备检查与维修：大型机械设备的检查是确保安全运行的基础，首先操作人员要在每次作业之前，对使用设备进行全面的检查，主要检查机械的安全性（如滴、漏、冒等现象）和机械的保护装置。对于大型机械的使用及保养工作，管理部门都需要定期的进行大检查，保证操作人员及设备的安全。检查内容包括相关要求和规定的执行情况、设备使用和维修情况、设备保护装置情况等。在每周还需要对设备进行周检，如果检查中设备出现问题，需要立即停止作业，有关部门在接到整改通知时，一定要及时对设备进行检查和维修，并且进行规范操作的复查，保证设备维修的及时性和准确性，从而保障机械设备的安全性以及整个工程的顺利进行，有关部门的管理人员要将设备的维修和保养工作落实到每个人班组和个人上，保证每台设备都有专人检查。操作人员需要按照规定程序对大型机械进行检查、维护及保养，电气和检修人员也需要定时进行检查和维护工作，并对检查中发现的问题加以记录以便及早的分析和处理。经常对设备进行定期检查和维护工作，能够确保设备一直处于安全受控的状态。

二、风电项目大型机械设备的日常保管

由于风电项目都是处于偏远的地区，距离城市通常都比较远，周边可用资源非常有限，交通也不是很便利，以上的因素均给大型机械的日常保养及维修造成了很大的难度。在大型机械作业过程中如果出现故障而无法及时得到维修的话，不仅会严重影响工期的进展，也会为工作的环境带来危险因素，因此维修工具及备用件是对保养机械起到十分重要的作用的。根据每一台机械的特点，一定要库存一些常用的维修工具和备用件。如果某一类型的大型机械虽然不常用，但是非常重要，也需要对其配件进行库存。库存量需要依据机械操作人员及检修人员的工作经验进行相应的存储，或者通过与生产厂家的技术人员进行沟通，制定相应的库存。同时与施工现场的实际情况，建立备用件设备库存单，做到实际物品与库存单相符，并保持备件的完好。

三、结语

对于每一个施工企业来讲，大型机械的管理都应该当作重点工作，不仅仅是因为大型机械的价格昂贵，也是保证工程进度的重要保障。风电项目的大型机械管理是一个庞大的系统工程，既要有一般大型工程机械的管理方法，又需要有风电项目大型机械管理的独到之处。本文主要阐述了风电项目大型工程机械的管理，意在提高大型机械的使用率，更好的为风电项目服务，也可以有效的降低工程施工成本。